Технология поверхности

Ручной станок оснащен различными типами профессиональных шлифовальных насадок и чистящей тканью для удаления масла с поверхностей при вытяжке, чистовой обработке и полировке.

После обработки шлифованной и текстурированной заготовки специальным антиоксидантным раствором, на нее наносят специальную фторуглеродную краску для металла и запекают в высокотемпературной печи для ее затвердевания и предотвращения окисления медной поверхности.

Медная пластина нагревается электричеством и газом для повышения ее пластичности, а различные рельефы создаются путем ручной обработки чеканкой и ковкой.

Для вырезания из заготовки различных форм и узоров используется высокоточный станок лазерной резки с ЧПУ.

В соответствии с заданным шаблоном, изготавливается модель в масштабе один к одному, а расплавленный при высокой температуре металл отливается, соединяется и тщательно шлифуется в соответствии с заданным шаблоном.

После изготовления экспонированной пластины и проявления защитная пленка протравленной области удаляется, и в процессе травления происходит контакт с химическим раствором для достижения эффекта растворения коррозии и формирования вогнутых, выпуклых или полых поверхностей.