Oberflächentechnologie

Die handgeführte Maschine ist mit verschiedenen Arten von professionellen Schleifaufsätzen und Reinigungstüchern ausgestattet, um Öl beim Zeichnen, Veredeln und Polieren zu entfernen.

Nachdem das gebürstete und strukturierte Werkstück in einer speziellen Antioxidationslösung eingeweicht wurde, wird es mit einem speziellen Metallfluorkohlenstofflack besprüht und in einem Hochtemperaturofen eingebrannt, um es zu härten und die Oxidation der Kupferoberfläche zu verhindern.

Die Kupferplatte wird mit Elektrizität und Gas erhitzt, um ihre Duktilität zu erhöhen, und verschiedene Reliefs werden durch manuelles Meißeln und Schmieden erzeugt.

Eine Präzisions-CNC-Laserschneidmaschine wird verwendet, um das Werkstück in verschiedene Formen und Muster zu schneiden.

Nach dem Muster wird das Modell im Maßstab 1:1 geformt, und die Metallschmelze wird nach dem Schmelzen bei hoher Temperatur entsprechend dem Modell gegossen, verbunden und fein geschliffen.

Nach der Belichtung der Plattenherstellung und Entwicklung wird der Schutzfilm des geätzten Bereichs entfernt und die chemische Lösung während des Ätzvorgangs aufgetragen, um den Effekt der Korrosionsauflösung und die Bildung von konkaven und konvexen oder hohlen Strukturen zu erzielen.